HG_T 4276-2011 液化气体罐车用磁力液位计
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页数: |
11 |
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日期: |
2024-8-13 |
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ICS 71. 120;25. 040. 40,G 97,备案号:34689—2012 HG,中华人民共和国化工行业标准,HG/T 4276—2011,液化气体罐车用磁力液位计,Magnetic force level meter for liquefied gas tank trucks,201 1-12-20 发布2012-07-01 实施,中华人民共和国工业和信息化部 发布,HG/T 4276—2011,目 次,前言. m,范围. 1,2规范性引用文件 .. 1,3型式、基本参数、型号编制. 1,3.1 型式.. 1,3.2 基本参数 1,3.3 型号编制 1,4 要求. 2,4 . 1 材料 2,4 .2设计.2,4 .3 制造.. 2,4 . 4 称重.. 3,4 . 5 耐压性能 3,4 .6泄漏性能 3,4. 7磁性耦合及脱开试验 3,4. 8 液位变化速度的影响 3,4. 9 外观.. 3,4.10抗运输环境性能 3,5试验方法 3,5. 1 试验条件 3,5.2 试验设备 3,5.3测 量精度试验.3,5-4 材料检验 4,5.5焊 接接头检测 4,5. 6 耐压试验 4,5.7 泄漏试验 4,5.8 磁性耦合及脱开试验 . 4,5.9 液位变化速度影响试验 . 4,5. 10 外观. 4,5.11抗运输环境性能 4,6检验规则 5,6 .1检验分类.. 5,6 . 2 出厂检验.5,6 . 3 型式试验.5,7标牌、包装运输和储存 5,7 . 1 标牌.. 5,7 .2包装运输.. 5,7. 3储存. 5,8丒产品出厂技术文件5,附录A(规范性附录)液位计安装示意图 7,I,HG/T 4276—2011,—1—.,刖 百,本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草,请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任,本标准的附录A为规范性附录,本标准由中国石油和化学工业联合会提出,本标准由化学工业专用仪器仪表标准化技术委员会归口,本标准起草单位:中航黎明锦西化工机械(集团)有限责任公司,本标准主要起草人:贾福军,参加本标准编制的人员:田宏伟、郝文生、王立祥、李春涛、关宏峰、张洪伟、冯文兴、刘季敏、吕庆双,HG/T 4276—2011,液化气体罐车用磁力液位计,1范围,本标准规定了液化气体罐车用磁力液位计(以下简称液位计)的型式、基本参数、型号编制、要求、试,验方法、检验规则、标志、包装运输和储存及出厂技术文件,本标准适用于液化气体罐车上的液位计。适用介质为液氨、液化石油气、丙烯、丙烷、丁烷、丁ニ烯,及物性指标相近的其他介质,2规范性引用文件,下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本,文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB 150钢制压ナ容器,GB/T 191—2008包装储运图示标志,GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差,GB/T 13384—2008机电产品包装通用技术条件,JB/T 4730. 5-20C5承压设备无损检测第5部分:渗透检测,JB/T 9329—1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法,3型式、基本参数、型号编制,3. 1型式,3. 1. 1液位计的安装型式为顶装式,3. 1.2液位计的输出型式为就地显示型,3.2 基本参数,液位计的基本参数包括:,a) 测量精度:10 ram;,b) 测量范围:500 mm.3 000 mm;,c) 过程压カ:《2. 5MPa;,d) 过程温度:一4) ℃.50 ℃;,e)液位变化速度:W100 mm/s,3.3 型号编制,3. 3. 1型号编制方式,液位计型号由下列三个单元组成:,-------- 设计压カ代号,1---------- 浮球直径,1-------------- 名称代号,3. 3.2名称代号,名称代号用“磁力液’‘汉字的第一个汉语拼音字母CLY表示,3. 3.3浮球直径,浮球直径用浮球的外直径表示,单位为毫米(mm),1,HG/T 4276—2011,3. 3.4设计压カ代号,设计压カ代号用阿拉伯数字表示,单位为兆帕(MPa),示例:,CLY19O-2. 2表示浮球外直径190 mm、压カ为2. 2 MPa的磁力液位计,4要求,4. 1材料,4. 1. 1液位计用材料的质量和规格除应符合国家标准、行业标准的规定外,且应考虑与介质的相容性,4. 1.2液位计受压元件用材料应符合GB 150的相关要求,4. 1.3液位计上的导管、浮球及与其相连接的零部件的材料不得采用铁磁性材料,4. 1.4液位计测量杆的强度应满足使用要求,4. 1.5磁性耦合元件应为永磁材料,4. 1.6液位计导管内所充填的防冻液所适用的工作温度不得高于ー40 ℃ ;,4. 1.7液位计主要部件材料应具有质量证明书,4.2 设计,液位计的浮球应满足适用的容器的耐压试验下的刚度(外压)要求,4.3 制造,4. 3. 1球壳,4. 3. 1. 1球壳应整体成型,内外表面应光滑,无任何折痕、褶皱、划伤、凹坑等缺陷,4. 3. 1. 2球壳应用全形状内样板检查内表面形状偏差,其最大间隙不得大于1. 5 mm,4. 3. 1.3球壳曲面高度允差±1.0 mm,4. 3. 1.4球壳成型后,外表面应进行抛光处理,表面粗糙度RaKO. 8 fzmo,4.3 .2导管,4. 3. 2. 1导管不得拼接,4. 3. 2. 2导管的直线度允差应不大于导管长度的0. 5 %……
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